Chúng tôi cung cấp giải pháp tìm nguồn cung ứng toàn diện cho máy móc xây dựng, thiết bị nông nghiệp và lâm nghiệp, hệ thống điện và hàng hải, linh kiện thủy lực và thiết bị năng lượng mới, tất cả đều có thể tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu đa dạng của dự án.
Đối với các ứng dụng nghiền chính trong khai thác mỏ, khai thác đá, sản xuất tổng hợp, xây dựng đường bộ và tái chế chất thải xây dựng, Qingzhou Mingxu Supply Chain Co., Ltd. cung cấp Máy nghiền hàm hạng nặng cho khai thác mỏ hoạt động theo nguyên tắc nén tấm hàm. Thiết bị được thiết kế để xử lý các vật liệu cứng như đá xanh, đá granit, quặng sắt và khối bê tông.
Máy nghiền được cấu hình để hoạt động liên tục, có cấu trúc ổn định và kích thước xả có thể điều chỉnh được. Đơn đặt hàng có thể được sắp xếp dưới dạng máy tồn kho, thông số kỹ thuật tùy chỉnh hoặc mua số lượng lớn và thiết bị phù hợp cho các dự án xây dựng, nhà máy tổng hợp và hoạt động khai thác mỏ.
| Mục | Sự miêu tả |
|---|---|
| Nguyên tắc nghiền | Đùn tấm hàm |
| Loại ổ đĩa | Động cơ điện hoặc động cơ diesel |
| Điều chỉnh xả | Nêm cơ khí hoặc hệ thống thủy lực |
| Thiết bị an toàn | Bộ đệm lò xo cho vật liệu không thể nghiền nát |
| Xây dựng khung | Thép chịu lực hàn |
| Cấu hình | Cố định hoặc di động |
| Mở nguồn cấp dữ liệu | Tùy chỉnh dựa trên mô hình |
| Công suất thông lượng | Phụ thuộc vào mô hình và kích thước nguồn cấp dữ liệu |
1. Truyền lực: Động cơ dẫn động bánh đà thông qua dây đai chữ V, làm quay trục lệch tâm. Điều này làm cho hàm di chuyển dao động định kỳ.
2. Nghiền: Nguyên liệu thô đi vào buồng nghiền từ trên xuống. Hàm di động di chuyển về phía hàm cố định, tác dụng lực nén, tách, uốn để phá vỡ những tảng đá lớn.
3. Xả: Vật liệu đủ nhỏ để vượt qua khe xả thoát ra từ phía dưới. Những mảnh quá khổ vẫn còn trong buồng để nghiền thêm. Khoảng cách có thể được thay đổi bằng cách điều chỉnh thiết bị nêm.
4. Bảo vệ quá tải: Khi các vật thể không thể nghiền nát đi vào buồng, hệ thống đệm lò xo sẽ nén và cho vật thể đi qua, bảo vệ các bộ phận chính khỏi bị hư hỏng do va đập.
Trước khi khởi động:
1. Kiểm tra các tấm hàm, bu lông và độ căng của đai. Loại bỏ các mảnh vụn ra khỏi buồng nghiền.
2. Điều chỉnh khe hở xả theo kích thước yêu cầu và bôi trơn tất cả các điểm tra dầu.
3. Chạy máy không tải trong 3–5 phút. Chỉ bắt đầu cho ăn sau khi xác nhận không có tiếng ồn hoặc độ rung bất thường.
Trong quá trình hoạt động:
1. Cho nguyên liệu vào đều. Giữ các khối kim loại và đá quá khổ ra khỏi buồng.
2. Theo dõi kích thước xả, dòng điện động cơ và nhiệt độ ổ trục. Dừng ngay lập tức nếu có lỗi xảy ra.
3. Không đưa tay vào buồng nghiền khi đang chạy. Ngắt kết nối nguồn điện trước khi bảo trì.
Tắt máy:
1. Ngừng nạp nguyên liệu và để tất cả vật liệu thoát ra khỏi buồng.
2. Chạy máy trống trong thời gian ngắn trước khi cắt điện.
3. Làm sạch bụi và kiểm tra độ mòn trên các tấm hàm và các bộ phận tiêu hao khác.
1. Khung hàn chịu lực cao. Cấu trúc được xây dựng để chịu được va đập và hoạt động liên tục trong các điều kiện khai thác khắt khe.
2. Buồng nghiền sâu. Cấu hình buồng làm giảm vùng chết, giúp duy trì công suất và tạo ra cốt liệu đồng nhất với mức tiêu thụ điện năng thấp hơn.
3. Kích thước xả có thể điều chỉnh. Khoảng cách giữa hàm cố định và hàm di động có thể được điều chỉnh bằng cơ học hoặc thủy lực để kiểm soát kích thước hạt cuối cùng.
4. Bảo trì dễ dàng. Các bộ phận bị mòn, bao gồm cả tấm hàm, được thiết kế để thay thế dễ dàng mà không cần tháo rời nhiều.
5. Sức mạnh và cấu hình linh hoạt. Cả hai tùy chọn ổ điện và động cơ diesel đều có sẵn. Máy nghiền có thể được lắp đặt cố định hoặc gắn trên khung di động.
1. Tùy chọn nguồn điện: Động cơ điện và động cơ diesel.
Truyền động điện thường được sử dụng trong các nhà máy cố định có nguồn điện lưới đáng tin cậy. Nó mang lại chi phí vận hành thấp hơn và dễ dàng tích hợp hơn với các hệ thống điều khiển toàn nhà máy. Truyền động diesel được ưu tiên sử dụng cho các thiết bị di động hoặc các địa điểm ở xa, nơi điện không ổn định hoặc không có. Lõi máy nghiền giống nhau có thể được lắp bằng nguồn điện và việc lựa chọn được thực hiện dựa trên điều kiện địa điểm và chi phí vận hành lâu dài.
2. Cài đặt cố định và di động.
Máy nghiền hàm cố định được lắp đặt trên nền bê tông và thường là một phần của dây chuyền nghiền lớn hơn với các bộ cấp liệu, sàng lọc và băng tải riêng biệt. Chúng phù hợp cho sản xuất số lượng lớn và lâu dài. Máy nghiền hàm di động được gắn trên xe kéo hoặc khung trượt và có thể di chuyển giữa các địa điểm. Chúng thường được sử dụng trong tái chế chất thải xây dựng, dự án đường bộ và hoạt động khai thác đá tạm thời. Buồng nghiền và các bộ phận truyền động giống nhau được sử dụng trong cả hai cấu hình, với sự khác biệt chính là cấu trúc hỗ trợ và tính di động.
3. Phạm vi tùy chỉnh.
Kích thước mở nạp, công suất động cơ, phương pháp điều chỉnh xả và thiết bị phụ trợ có thể được chỉ định tại thời điểm đặt hàng. Để có hệ thống nghiền hoàn chỉnh, máy nghiền hàm có thể kết hợp với máy nghiền thứ cấp, sàng rung và băng tải. Quy trình xử lý và bố trí thiết bị có thể được cung cấp dựa trên loại vật liệu, sản lượng yêu cầu và kích thước địa điểm của khách hàng.
Hệ thống đệm lò xo đóng vai trò như một biện pháp bảo vệ cơ học chống lại các vật liệu không thể nghiền nát. Khi phát hiện lực quá lớn, lò xo sẽ nén và tạm thời mở rộng lỗ xả, cho phép vật lạ đi qua. Sau khi vật thể được dọn sạch, các lò xo sẽ trở lại vị trí ban đầu và quá trình nghiền bình thường lại tiếp tục.
Kích thước xả được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh khe hở ở đáy buồng nghiền. Điều chỉnh nêm cơ học đơn giản và đáng tin cậy cho các hoạt động tiêu chuẩn, trong khi điều chỉnh thủy lực mang lại khả năng điều khiển nhanh hơn và chính xác hơn cho các ứng dụng yêu cầu thay đổi kích thước thường xuyên hoặc thông số kỹ thuật sản phẩm nhất quán.
1. Khai thác: nghiền sơ cấp quặng sắt, quặng vàng, đá vôi, đá granit, đá bazan và sỏi sông.
2. Sản xuất tổng hợp: chế biến đá dùng cho đường cao tốc, cầu và trạm trộn bê tông.
3. Cơ sở hạ tầng: chuẩn bị đá cho các dự án đường sắt, thủy lợi, đường hầm và sân bay.
4. Chất thải xây dựng: nghiền khối bê tông và mảnh vụn phá dỡ để tái chế.
Cấu trúc chính và các bộ phận truyền động được bảo hành trong 12 tháng hoặc 1.000 giờ làm việc, tùy điều kiện nào đến trước. Các bộ phận bị mòn như tấm hàm và lớp lót không được bao gồm trong bảo hành. Các bộ phận thay thế có thể được cung cấp; nhân công vận chuyển và lắp đặt là trách nhiệm của khách hàng.
Q1: Bạn là nhà máy hay công ty thương mại? Chúng tôi có thể ghé thăm nơi sản xuất không?
A1: Chuỗi cung ứng Qingzhou Mingxu hợp tác với xưởng sản xuất máy nghiền chuyên dụng. Người mua được chào đón sắp xếp chuyến thăm nhà máy để kiểm tra máy và thử nghiệm vật liệu.
Câu 2: Làm cách nào để chọn đúng mẫu máy nghiền hàm?
A2: Việc lựa chọn phụ thuộc vào kích thước nguồn cấp dữ liệu, công suất yêu cầu, độ cứng vật liệu và công suất sẵn có. Việc cung cấp mô tả cơ bản về nguyên liệu thô và tốc độ sản xuất mục tiêu sẽ giúp xác nhận cấu hình phù hợp.
Câu 3: Cần bảo trì gì để hoạt động liên tục?
A3: Kiểm tra thường xuyên nên bao gồm độ mòn của tấm hàm, độ căng của đai, các điểm bôi trơn và cài đặt khe hở xả. Vệ sinh buồng nghiền và khu vực xung quanh hàng ngày giúp ngăn ngừa sự tích tụ. Các tấm hàm và lớp lót dự phòng nên được giữ tại chỗ cho các dự án dài.
Câu 4: Máy nghiền có thể được sử dụng trong cấu hình di động không?
Đ4: Có. Cả hai sự sắp xếp cố định và di động đều có sẵn. Các thiết bị di động có thể được trang bị động cơ diesel cho các địa điểm không có lưới điện và máy nghiền có thể được gắn trên xe kéo hoặc khung trượt.
Câu 5: Sự khác biệt giữa điều chỉnh xả cơ khí và thủy lực là gì?
A5: Điều chỉnh cơ học sử dụng miếng chêm hoặc khối nêm và được đặt thủ công; nó đơn giản và đáng tin cậy cho sản xuất cố định. Điều chỉnh thủy lực cho phép thay đổi khe hở nhanh chóng và phù hợp hơn với các hoạt động thường xuyên thay đổi kích thước sản phẩm hoặc yêu cầu cài đặt chính xác, có thể lặp lại.
Địa chỉ
Đầu phía tây đường Yadong, Khu phát triển kinh tế Thanh Châu, Trung Quốc
điện thoại
